Máy chiết rót 2 vòi

Trong các xưởng sản xuất mỹ phẩm, dược phẩm và thực phẩm quy mô vừa, việc gia tăng tốc độ đóng gói mà vẫn tối ưu chi phí đầu tư là bài toán quan trọng. Sự ra đời của máy chiết rót 2 vòi giúp doanh nghiệp tăng gấp đôi sản lượng so với dòng máy đơn vòi, đồng thời đảm bảo độ chính xác tuyệt đối trên từng đơn vị sản phẩm.

1. Cơ chế vận hành của máy chiết rót 2 vòi

Thiết bị hoạt động dựa trên cơ chế đồng bộ hóa giữa hai hệ thống piston hoặc bơm định lượng:

1. Hút nguyên liệu đồng thời: Hai xi lanh độc lập di chuyển lùi để hút chính xác lượng dung dịch từ phễu chứa Inox hoặc bồn cấp vào thân máy.

2. Định lượng chuẩn xác: Người vận hành điều khiển hành trình piston hoặc thiết lập thông số trên màn hình điện tử để hai vòi ra dung tích hoàn toàn bằng nhau.

3. Chiết rót xả kép: Khi kích hoạt bằng cảm biến hoặc bàn đạp chân, hai đầu vòi cùng lúc xả dung dịch vào hai vỏ chai placed song song trên bàn thao tác.

Xem thêm: máy chiết rót chất lỏng

2. Bảng phân loại các dòng thiết bị chiết rót 2 vòi

Tùy theo cấu trúc và độ đặc sệt của nguyên liệu, doanh nghiệp có thể lựa chọn thiết bị phù hợp:

Tham khảo: Máy chiết rót mỹ phẩm thủ công A03

Nhờ thiết kế thông minh, máy chiết rót 2 vòi cho phép điều chỉnh linh hoạt dải thể tích (từ 5ml đến 50ml, từ 50ml đến 500ml hoặc từ 100ml đến 1000ml) tùy theo quy cách bao bì của từng lô hàng.

3. Lợi ích vượt trội khi đầu tư cho nhà xưởng

1. Nhân đôi năng suất: Giảm một nửa thời gian thao tác đóng gói, đạt tốc độ từ 20 đến 40 sản phẩm/phút tùy theo kỹ năng của công nhân.

2. Chất liệu chuẩn GMP: Toàn bộ thân máy và bộ phận tiếp xúc nguyên liệu được gia công bằng Inox 304 hoặc Inox 316L chống ăn mòn, đảm bảo vệ sinh an toàn.

3. Hệ thống van chống nhiễu: Đầu vòi chiết được trang bị xilanh ngắt dòng tự động, giữ cho cổ ren chai luôn sạch sẽ, không bị bám dính dung dịch.

Trang bị dòng máy chiết rót 2 vòi hiện đại chính là bước đi chiến lược giúp các xưởng sản xuất bứt phá năng suất, giảm thiểu chi phí nhân công và nâng tầm chuyên nghiệp cho quy trình đóng gói!